褐铁矿回转窑

褐铁矿回转窑介绍

褐铁矿是主要铁矿之一，以含水氧化铁矿为主，因此，褐铁矿回转窑也被成为氧化铁回转窑，是对各种物料进行煅烧的回转圆筒设备，褐铁矿回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于水泥工业、化学工业、冶金工业、城市环保行业等。

我厂生产的褐铁矿回转窑具有温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定变形小、产量高等显著特点，并可为用户提供先进的高产立筒预热器、五级旋风预热器。褐铁矿回转窑窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内先进的密封形式。

褐铁矿回转窑主要结构

褐铁矿回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成，窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动或滚动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的褐铁矿回转窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在褐铁矿回转窑筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。筒体上设置有测温和取样孔装置，窑头罩上设有测压元件，较大规格的窑还可设置红外线测温仪对筒体监控测温。

褐铁矿回转窑工艺流程

一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资；

二、矿石进入褐铁矿回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区；

三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成褐铁矿；

四、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。