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铅锌矿浮选工艺流程 预约到厂享万元优惠补贴

铅锌矿浮选工艺流程

优势

工艺设计合理,智能化强

物料利用率高,效益可观

生产能力:0.2-8m³/min
设备  |  型号  |  数量
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铅锌矿浮选机介绍

设备配置:颚式破碎机、振动筛、分级机、摆式给料机、球磨机、高频筛、搅拌桶、浮选机、浓缩机、过滤机、烘干机、圆盘造粒机

生产优势:该浮选流程不仅高产节能,且浮选机节能可达到60%,浮选剂用量降低20%,回收率提高1%~5%。

铅锌矿,是富含金属元素铅和锌的矿产,铅锌用途广泛,用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。它是最软的重金属,也是比重大的金属之一,具蓝灰色,硬度1.5,比重11.34,熔点327.4℃,沸点1750℃,展性良好,易与其他金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。

铅锌矿浮选工艺流程

铅锌矿浮选机

铅锌矿浮选机工艺流程

根据矿物可浮性和氧化率不同进行了四种浮选流程实践。

第一种流程:先选硫化铅后选氧化铅,然后选硫化锌,最后选氧化锌。这种流程简称先铅后锌流程,适用于低氧化率,高品位硫化矿为主的矿石,但这种流程因有少量氧化矿、氧化铅夹在硫化铅和硫化锌二个硫化矿作业之间,因矿物可浮性差异大,作业条件矛盾多,硫化矿精矿含杂和回收率不易控制,药剂耗量多。

第二种流程:先选硫化铅后先硫化锌,然后选氧化铅和氧化锌,这种流程简称先硫后氧流程,按矿物的先易后难的可浮性顺序依次浮选,此种流程因先选硫化矿后选氧化矿,各作业根据本矿物特性控制调整药剂和作业条件,互相干扰小,矛盾较少,在中等氧化率情况下硫化矿回收率尤其是硫化锌回收率,氧化铅精矿含锌,药剂消耗都优于先铅后锌流程。

第三种流程:硫化铅和硫化锌混合浮选,然后选氧化铅和氧化锌,硫化矿混合精矿再分离,这种流程是难易不分、作业复杂矛盾多、不易调整控制、含杂高、药耗大,指标低。

第四种流程:硫化铅和易浮氧化铅硫化后合并浮选,其尾矿选硫化锌,然后再选难浮氧化铅,最后选氧化锌。

铅锌矿浮选工艺流程

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