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红星水泥工艺—“灰色”产业做得“绿意”盎然

作者: 石小英 添加时间:2017-11-08 更新时间:2017-11-11
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水泥工艺基本围绕“两磨一烧”进行,即是生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨,生产水泥不仅要求高质,更要求环保,水泥的生产涉及多个环节,如何把控各个环节,充分发挥每台设备的环保特性,实现高水平、低能耗、环保作业,是许多水泥制造厂及水泥设备制造者需要认真考虑的问题,把“灰色”产业做得“绿意”盎然,才是水泥制造长久之计!

水泥工艺

一,红星“绿色”水泥工艺流程

传统水泥生产工艺较为复杂,涉及环节众多,红星机器通过融合新材料、新工艺,对水泥生产设备进行改进处理,优化生产流程,在确保高质的基础上,提升了整个生产流程的环保性。

1,生料制备:生料制备涉及原料破碎、预均化、湿料烘干、球磨磨碎等环节,需要用到破碎机、烘干机、球磨机等设备。

2,熟料煅烧:熟料煅烧包括生料预热、增湿、熟料煅烧、冷却,进入熟料库储存等环节,需要用到预热器、增湿器、回转窑。

3,水泥粉磨:水泥粉磨涉及配料计量、水泥粉磨、水泥包装等,水泥磨用于磨碎水泥熟料,经过粉磨加工即可得到水泥成品。

红星环保水泥工艺

二,红星水泥工艺践行绿色环保理念

红星水泥工艺践行环保理念,把“灰色”产业做得“绿意”盎然,技术人员通过对每台设备能耗情况进行分析,对于高能耗环节进行改进,每个阶段都配置收尘装置,处理后粉尘排放浓度可降低至50毫克每立方米以下,以现金的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化为技术装备基础,实现废料、废渣循环利用,促进循环经济和可持续发展。

红星水泥工艺中配置精细化除尘装置,水泥工艺中,需要重点配置除尘装置的系统有生料磨环节、原料破碎环节、水泥粉磨环节、回转窑下料口、提升机下料口、熟料仓下料口等,每个阶段配置不同除尘装置,主要有管式静电除尘器、板式静电除尘器、袋式除尘器等,确保整个生产环节整洁无污染,实现绿色生产,更多红星水泥工艺详情,请免费咨询红星机器技术人员,也可致电0371-67772727

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