球磨机筒体的内表面一般都装有各种形状的衬板。衬板是球磨机的主要易损件,其使用成本约为产品售价的2%-3%,衬板的性能和使用寿命是是用户都非常关心的问题。衬板的使用性能会直接影响到球磨机的使用性能,本文介绍球磨机衬板的功能及安装要求。
制造衬板的材料有金属材料(锰钢、铬钢等)和橡胶两种。目前国内金属材料衬板用的较多,橡胶衬板在矿山的应用也非常多。衬板主要有以下功能:
1、保护筒体与增强筒体刚度
筒体是球磨机的重要部件,且价格较贵,筒体内安装衬板后,筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨,从而保护了筒体,延长了筒体和整个设备的使用寿命。衬板和筒体紧密地结合在一起,还起到了增强筒体刚度的作用。
2、传递能量
在筒体回转过程中,借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力,将球体提升到一定的高度,赋予其一定的位能和抛落动能,使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹,冲击和研磨物料。
3、自动分级球体
自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等,可使筒体内不同级配的研磨体,沿磨机轴向,按磨矿粒度的变化合理地正向分级,从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中,发挥出比较大的功能。换言之,自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端,以粉碎较大的料块,同时使较小的钢球集合在该仓排料端,以粉碎较小的料块。
1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。
2、衬板一般是有方向性的,安装时必须注意,不要安反。环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
3、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
4、在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。
5、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。
6、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰,在使用时不可忘记使用防尘垫。
7、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
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