钢渣是冶金工业中产生的废渣,其产生率为粗钢产量的8%-15%,随着钢铁工业的快速发展而迅速递增,因此,钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视,其中钢渣球磨机工艺流程是怎样的?以及技术参数、价格等相关内容,本文来详细了解。
钢渣球磨机工艺流程也就是钢渣处理的工艺流程,包括破碎设备、除铁设备和研磨设备,根据客户实际需要,选择合适的设备型号,并将其加工到不同的粒度,接下来,将分阶段介绍钢渣处理生产线流程。
一阶段:
钢渣处理先经过预处理,主要采用盘泼热闷工艺,对于一些粒径超过初始破碎要求的大颗粒进料,需要颚式破碎机处理,预处理后的钢渣满足设备进料要求。
二阶段:
钢渣加工分离工艺通常称为破碎筛分,主要是在室温下均匀给料、粗破碎、中破碎等,破碎分离原材料,采用的设备包括钢渣专用颚式破碎机、圆锥破碎机和筛分设备。
三阶段:
圆锥破碎机禁止破碎和筛分过铁,在生产线上添加除铁装置,以确保设备的正常运行。
四阶段:
钢渣精加工工艺、研磨,破碎和磁选材料,筛分后进入钢渣球磨机,可获得砖、钢渣水泥、混凝土等不同细度的材料。
处理能力:30-100t/h
进料粒度:<25mm
出料粒度:0.074-0.4mm
钢渣球磨机生产视频
钢渣球磨机目前有34款型号,每小时产量0.65-615吨,允许进料粒度小于等于20mm,出料粒度在0.074-0.89mm之间,有很大的选择空间,具体钢渣球磨机技术参数如下。
规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
除此之外,红星可根据您的需求实现专门定制,有需要,欢迎咨询了解,而且钢渣球磨机是针对该原料进行设计,使用效果更好,为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,保留了普通磨机的端盖结构形式,加上给料部合理的进料口设计,增大了进料量,且没有惯性冲击,又采用全液压操作、使用方便,实现了自动化,提高了效率。
钢渣球磨机实拍图
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