水泥材料以其优良的工程性能和相对低廉的生产成本成为各类建筑工程主要的建筑材料,采用先进的新型干法水泥生产工艺与设备,是水泥熟料生产节能降耗的根本,本文主要为大家介绍一下水泥熟料生产设备有哪些?
水泥生产的第一步就是把原料进行破碎处理,这里我们一般选择颚式破碎机作为初破设备。颚式破碎机结构简单,操作方便,生产力大,运转稳定。
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
我公司生产的水泥球磨机被应用于此,通过合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
预热器是此流程中重要的水泥熟料生产设备之一,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料。
熟料烧成后,由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
因此,通过以上介绍我们知道了水泥熟料生产工艺流程,以及水泥熟料生产设备主要有颚式破碎机、水泥球磨机、预热器、回转窑、冷却机等,当然还有一些辅助生产设备,您可以点击在线咨询 ,了解有关水泥熟料生产设备的更多详情。
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