陶粒回转窑工作原理
作者： 游朵
添加时间：2016-07-16
更新时间：2017-08-26
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陶粒回转窑是回转窑设备中常用的一种，它具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。能够广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、水泥、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业。以下小编将从陶粒回转窑工作原理等方面为大家详细讲解一些有关陶粒回转窑方面的知识，为大家选购做参考。
陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装组成。原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
1、在长期的使用过程中，陶粒回转窑因承受的压力过大，造成陶粒回转窑纱网的损坏，进而影响陶粒回转窑的工作效率。
2、陶粒回转窑需要长期对大量的物料进行清洗，所以物料和机器内部的部件就会不断的摩擦，进而会导致陶粒回转窑纱网固定栓出现脱落的现象，从而影响陶粒回转窑的工作效率等等。
在实际操作中，影响陶粒回转窑工作效率的因素，绝不仅限于上述这几个，至于其他的影响因素小编在这就不一一详说了。
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