铅锌矿浮选机

产品简介

铅锌矿浮选机是由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。该浮选机不但适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属的选别。

性能特点

1、工艺灵活，分选精度高

工艺流程灵活多样，选择灵活，可根据实际情况选择粗选流程或精选流程，操作更加灵活。对物料的适应性强，分选精度高，产率高，精度分可比常规机械搅拌式浮选机降低1-2%。铅锌矿浮选机内装有液面自控贺电控装置，泡沫细化程度高，从而提高了浮选的效果。

2、自动化程度高，操作简单

槽体内无运转部件，矿浆面设有自控装置，方便物料的细度调整，采用矿化系统、分配系统，再加上无人操作的全自动控制系统，操作简便，产品有保障。

3、产量高、成本低

设备处理量大，单位体积处理量为常规浮选机的2-3倍。实施分段作业，保证了更优的浮选环境，降低运行成本，与常规机械搅拌式浮选机比较能节电1/3-1/2。

工作原理

浮选机采用“Ｕ”型槽体、空心轴充气和悬挂定子，还采用新式叶轮。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆上面再形成矿化泡沫。

使用说明

1、开机前准备工作

铅锌矿浮选机开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代浮选机轮旋转，以防沉淀物淤积增加 浮选机电动机负荷，工作时应细心调整浮选机闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换浮选机零部件，浮选机泵体内轴承每三个月要保养一次。

2、浮选过程中矿浆搅拌的控制

铅锌矿浮选机调整槽的搅拌力度是由叶轮的转速来决定的，叶轮的转速越快，搅拌的力度就越大；通常我们调整叶轮的转速来加强搅拌力度，促进矿物颗粒与药剂的混合作用，缩短调整时间，节省药剂的使用量。另外铅锌矿浮选机在搅拌物料时，搅拌时间要适当，时间过短，药物与矿物颗粒的混合作用不能充分的挥发，时间过长的话，就会影响浮选的质量和效果。

内部结构图

日常维护和保养

1、日常检查

铅锌矿浮选机作为不停工作的机械，各主要零件的正常工作影响设备的工作期限，所以3-4个月对所有各工作部分进行一次仔细的检查，而在新浮选机刚开始工作的几个月要经常检查。检查工作的开展只有熟练的人员才可进行；开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动浮选机；浮选机开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮；开车后，严禁用手等触摸浮选机旋转部分。运转后检查各电动机和搅拌机构的轴承，刮轴承座的温升不得超过25度。

2、更换易损件

叶轮和定子为设备的主要配件，也是设备的易损件，经过长期运转和磨损，使叶轮和定子的叶片外形不完整，不能保证间隙时就应该及时更换叶轮和定子，否则，就会影响浮选效果。为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。

3、维修保养

铅锌矿浮选机由于经常劳作，也是需要保养的，每隔三个月给搅拌机构和刮板减速电机换一次油。刮板轴承应每天加一次油。 检查各加油点， 根据要求注入各种润滑油脂。严禁异物进入机器内。