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≤55mm进料粒度
40-650t/h生产能力
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应用范围：在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备；在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。
金刚砂一般分粗目，中目，细目三大类，目数不同，其应用上也会有所不同。金刚砂制砂机就是对该种物料不同粒度制备的主要设备之一，该设备兼具破碎和整形功能，运行平稳，突出优势为成品优势，制备好的金刚砂应用价值增加，所以该设备具有良好的投资前景。
金刚砂，也被称为“碳化硅”，是由粘土中的二氧化硅与碳在高温下反应生成的碳化硅，硬度仅次于金刚石、密度，硬度很大，大约是莫氏9.5度，一般的是无色粉状颗粒，其经过加工后，可用于磨料、金属工业等领域。
1.深腔型转子经过优化设计后，使金刚砂物料通过量提高约30%。
2.核心耐磨件采用高度耐磨耐高温材料，组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。
3.两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换，根据用户需求进行破碎制砂。
4.选用高防护等级的电机，该类型电机具有效率高、噪音低等特点，符合国际电工委员会标准，环保节能。
5.金刚砂制砂机采用液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力。
金刚砂制砂机性能优势图详解
金刚砂制砂机动态工作原理图
全中心进料——物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。
中心进料伴随环状瀑落进料——物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。
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