液压颚式破碎机

产品介绍

液压颚式破碎机也叫做“液压保护颚式破碎机”，最大的新颖之处在于是一种具有过载保护功能的复摆式颚式破碎机。当虎口咬嚼到不可破碎物料时，机器负荷上升，通过保护装臵自动卸荷，避免了突然增大的负荷对机体的的冲击。因此该设备在破碎过程中，安全方便又进一步增强，与此同时，本机可安全地用于物料中掺有极强极硬异物的恶劣条下的流程中连续破碎作业，具有很大的产品优势。

图片实拍

结构组成

液压颚式破碎机主要由入料口、动鄂、偏心轴、低压管、高压管、液压缸、滑靴体、肘板、破碎腔、出料口、固定鄂板、机架等组成，突出结构制作上的优势就是液压系统的配置，液压系统是机器的过载保护装臵，它可以缩性肘板支撑油缸实现破碎机在超负荷状态下的规避动作。液压站提供的高压油由进油口计入油缸高压腔，迫使油缸活塞处于极限伸出位臵，活塞通过滑靴支撑肘板。

性能特点

1.液压颚式破碎机主机机架为焊接结构，经退火后加工。

2.破碎腔内的齿板及侧面衬板由耐磨铸钢制成，以保证机器能在含有较多极强极硬的不可破碎物的物料中正常工作。

3.油缸装置其两翼方形结构为导向滑动面。该结构将破碎作业传给油港体的负荷通过调整垫传给机架两边。

4.油缸导向槽的走向情定了油缸中心线的方位，油缸中心线应保证滑靴沿宽度与肘板均匀接触，以免使动鄂承受偏载。导向槽的走向及其在机架宽度方向的位臵是通过其周围的调定螺栓调定的。

5.弹簧其作用是维持肘板在动鄂摆动、排障及调整排料口过程中可靠地夹在动鄂与滑靴的槽中，不致自行脱落。

6.破碎腔排料口的调整，油缸后部两翼的调整垫的厚度确定排料口的大小，即油缸缸体在导向槽中得位臵将决定了排料口的开口度。油缸缸体的移动可通过转动中间顶杆手轮装臵及转动两侧拉杆螺母来实现，定位后必须退回中间的顶杆，破碎作业时该顶杆不与油缸缸底接触。

工作原理

液压颚式破碎机工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。