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9.0-285m³筒体容积
1.9-76.0t/h烘干能力
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适用物料：污泥、石油焦、膨润土、干粉砂浆、碳化硅、硅藻土、微粉等。
泥煤又称草炭或称泥炭，是指煤粉中含有水分形成的半固体物，是煤炭生产过程的一种含水率很高的产品，由于煤泥具有高水分、高粘性和低热值等不利因素，很难实现工业化生产，泥煤要想得到良好运用，需要对其进行加工，就要用到泥煤转筒烘干机，采用了将泥煤先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化和自动化，处理后的煤泥含水率从25%降到12%，烘干后的煤泥进一步被广泛利用。
1、物料过多果湿
当物料较多的时候上面的物料会对下面的物料产生一定的积压，产生堆积，并且，物料过湿时更会堆积，粘连在烘干机内壁上，所以，物料不要过湿，并且放慢进料速度。
2、保持风量稳定
风量的变化也会引起粘连的产生，风量减小也会引起烘干室内气体温度下降，增加了沾料的机会。
3、适当调节风机
调节风机调到大，可能导致气流的改变，气体流向对物料粘比的影响是比较大的，所以说要调节风量及时观察整个的烘干情况，避免烘干效果
4、良好的雾化效果
较大的雾滴能够运行较远的距离，这种大雾滴烘干的速度也较低，也容易产生沾料。
1、烘干能力好
煤泥转筒烘干机采用顺流干燥方式，干燥机出口温度低，热效率高,燃料消耗少，干燥成本低，抗过载能力强，处理量大。
2、燃料环保
可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
3、技术先进
机械化程度高，可进行持续的烘干运转。可根据用户要求控制产品粒度和水分，设备故障率也少，能够有效地减少设备的运行维护量，提高用户的使用效益。
将已研磨的煤泥投入筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。最后成品从另一端下部出料。煤泥物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端，在封堵外导料锥的作用下落入出料端简体内，得到被烘干后的合格物料产品，完成整个烘干过程。
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