选矿专业用球磨机分类详解
作者：红星机器
添加时间：2012-02-28
更新时间：2020-07-11
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河南郑州红星选矿磨机生产厂家生产的格子型球磨机、溢流型磨机、湿式磨机、干式磨机等矿用磨机，是目前选矿生产厂家采用的比较常见的磨矿机， 在金属和非金属矿山，建材等工艺部门对各种矿石和岩石作业中完成粉磨作业。
1、格子型球磨机的优点是排矿速度快，避免了对矿石的过度粉碎，同时增加了单位内的产量，比溢流型磨机产量要高， 缺点是结构复杂，排矿时容易堵塞格子板，而且维修复杂、困难。格子型球磨机的出料方式是通过筛板的形式出料。
2、溢流型球磨机的优点是结构简单，维修方便，由于出料管铸有螺纹，大块矿石和钢球不易排出。 缺点是单位容积生产能力低，出料量比较低，易发生粉碎现象。该设备的进料口高于出料口，自动溢出，所以称之为溢流型球磨机，同时溢流型磨机没有筛板，用的是端衬板和磨头。
球磨机按照磨料方式的不同主要分为干式磨机和湿式磨机，在结构上略有不同：干式磨机出料口是直筒状，还安有引风装置；而湿式磨机的出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排除料。
目前磨机市场中湿式磨机的销售占据重要位置，湿式磨机的研磨细度高、选矿效果好。详细来讲，干式球磨机和湿式球磨机结构相似，都是由给矿漏斗、筒体、排矿漏斗及传动装置、润滑装置等组成。端盖上只有一圈波峰衬板，筒体内周边上的提升衬板也不是平的，而是由两侧向中心倾斜，倾角约为50，这样筒体中部的有效内直径更大，有利于防止矿石在筒体内产生偏析现象。干式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓格子型球磨机，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式粉磨，主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%，干式球磨机的机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上。
选矿磨机指的是在选矿生产线中常用的磨机，主要有：球磨机、棒磨机、水泥球磨机。 选矿球磨机与其它的球磨机基本一致，都是卧式筒形球磨机，外延齿轮传动，两仓，格子型选矿球磨机。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。 物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。
下面介绍的这个特点，基本是所有选矿球磨机厂家都具备的，所以在选购时，一定要阅读我们提供的选购技巧。 中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转湿式磨机大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
| 规格型号 | 筒体转速（r/min） | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 总重量(t) |
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
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