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0.65--615 t/h生产能力
≤25mm进料粒度
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适用物料：钢渣、铝粉、石英砂、铝粉膏、赤铁矿、萤石矿、重晶石、铜矿、硫酸渣、熟料、矿渣、铝矾土、陶粒砂等。
应用范围：广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
湿式球磨机展示
湿式球磨机是一款采用滚动轴承的、高产选矿球磨设备，该设备是对各种粉碎后的矿物再次进行磨矿粉磨作业的主要工具，可处理含水分和含泥质高的矿石，选别低品位磁性铁矿时，湿式球磨机易于获得所要求的任一粒度，并可适于采用磁选。设备的中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性，整个湿式球磨机设备整机运转可靠，磨矿效果显著，值得选购。
不同种类的湿式球磨机展示
湿式球磨机分为格子型球磨机和溢流型球磨机，磨矿的给料为含水量较高的矿石或者矿浆。
湿式球磨机动态原理图
湿式球磨机进行作业时，原料经过空心的轴颈给如筒体内部，利用筒体内的不同规格的钢球在圆筒以一定速度转动的作用下发生运动，当磨矿介质随着筒体到达一定高度，自重大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或者滚下，由于下落时重力势能转化为动能，钢球会以一定的末速度和矿石发生碰撞，靠冲击力击碎矿石。同时，在湿式球磨机转动的过程中，磨矿介质相互间的滑动和错位运动对原料也存在研磨作用。随着物料不断给入，产生的压力促进先给入并且已经达到合格粒度的物料向出口移动，在湿式球磨机湿磨的过程中，这些合格的物料将被水带走。
湿式球磨机客户现场视频
湿式球磨机结构
1.筒体
湿式球磨机筒体其材料为若干块厚度为12-36mm的钢板焊接而成的，为了更够更好的与给料端盖和排料端盖连接，在其两段还焊接有法兰盘。至于筒体直径和长度，一般湿式球磨机型号规格就可以看出来了。一般情况下，筒体长度为直径的1.5-2.5倍。
2.给矿装置
对湿式球磨机生产运行中，应该连续均匀地给料才能保证设备良好的运行，一般在设备给料端内部装有给料器，给料器可分为鼓式给料器、蜗式给料器以及联合给料器。
3.衬板
衬板起到保护湿式球磨机筒体的作用，可以避免筒体、给料端、排料端等与钢棒或物料直接接触，减少磨损，一般对其内部均采用可换掉的耐磨衬板，可以延长设备的使用时间，提高湿式球磨机的处理效率。
4.轴承和润滑系统
在湿式球磨机中，主轴承的载荷很大，普遍采用自动调心滑动轴承。至于润滑系统，一般采用稀有循环润滑。
5.排料装置
在湿式球磨机中，有排料器，是由排料端盖、中空轴颈、反向螺旋叶片等组成，其中，反向螺旋叶片的作用是将没有磨细的粗颗粒返回湿式球磨机中。
湿式球磨机性能优势
1.设备传动采用大型双列调心滚子轴承代替滑动轴承（使用配套的专用润滑油），而齿轮等油雾润滑装置润滑可靠大大降低了摩擦力，加速启动还节能达到20-30%。
2.采用了沟槽式环形的衬板外加高锰衬板的优化配置，增大了球矿接触的表面积加强了研磨效果，且提升了矿石的产出品质；
3.可加工百种金属、以及非金属物料，达到一机百用的效果；
4.采用多段磨矿、湿式的研磨方法外加系强制排料的方式，可达到大的生产能力。
5.在作业中可以降低中空轴的温度，有效地保护磨机衬板，延长衬板的寿命和确保研磨效果。
6.采用全新的设计理念来生产的，整机更加坚固也易于安装。
红星机器专业制造矿机40年，公司聚集了一大批经验丰富的研发、生产、管理人员，现有三个大型矿机生产基地，其矿机远销国内外各个地区，得到了用户的一致好评！
红星机器湿式球磨机发往广西
红星机器湿式球磨机作业现场
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