粉煤灰用什么设备粉磨效益更高，六大工艺供你挑选
作者：红星机器
添加时间：2018-12-18
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根据粉煤灰的物料特性，在进行粉磨加工的时候可以根据工艺选择相应的设备，这样创造的效益更佳，而且对于粉煤灰来说，它可以通过不同的工艺进行研磨加工，而且每种加工工艺都有着自己的特点，大家在选择的时候可以依据自身的需求进行合理的选择。
粉煤灰物料
由于粉煤灰特殊的物料性质它可以跟熟料和石膏进行混合加工制成水泥，利用于建筑行业，实现资源的循环利用，对于此加工工艺有着六中研磨工艺，具体介绍如下：
工艺一：共同粉磨（水泥磨）
共同粉磨利用了水泥磨的开流和圈流特性，将熟料、石膏、粉煤灰同时喂入磨机中粉磨，而且粉煤灰还可以起到助磨剂的效果，还能把研磨体表面吸附的细粉给清理干净，此流程操作简单，设备使用少，投资费用低，但是，由于共同粉磨加工的物料粒度大小不一，会延长磨机的加工时间。
水泥磨客户现场
工艺二：分别粉磨（水泥磨）
分开粉磨就是先把熟料和石膏在一级磨机内先进行开流粉磨，粉煤灰用另一台磨机（可采用开流高细磨）粉磨至成品细度，然后再把两者进行适当的配比混合，此工艺充分发挥了磨机的研磨特性，根据不同的入磨物料粒度选择不同结构形式和规格的磨机，研磨的成品质量较高。
工艺三：两级混磨（水泥磨）
先把熟料和石膏在一级磨机内进行粗磨，然后在二次细磨的时候加入粉煤灰，共同粉磨至成品，它具备分别研磨和共同研磨的优点，且避开了它们二者的缺点，具备粉磨效率高，节能性好，系统操作简单的特点。
工艺四：辊压机预粉磨（雷蒙磨粉机、水泥磨）
先把熟料和石膏用雷蒙磨进行加工，然后再把成品物料和粉煤灰送入水泥磨进行二次研磨加工，这样的研磨工艺较共同粉磨增产30%~50%，节电20%~35%，但系统投资较高，流程较复杂。
磨粉机展示
工艺五：辊压机联合粉磨（雷蒙磨粉机、水泥磨、分级机）
利用辊压机和球磨机的研磨特性把三种物料进行分级加工，此工艺可以把产量提高，也可减少研磨机的耗能，但是它的工艺操作复杂，一次性设备投资较高。
工艺六：粉煤灰直接喂入选粉机（水泥磨、选粉机）
此工艺是把熟料和石膏送入水泥磨进行研磨加工，直接把粒度较小的粉煤灰送入选粉机，由于粉煤灰没有进过充分的研磨加工，只是被选粉机进行分选，表面玻璃质外壳未受到破坏，三者混合后加工出的成品水泥质量较低。不过此流程简单，操作费用低。
红星机器选粉机展示
选粉机现场
综合以上对粉煤灰研磨加工的工艺介绍，希望可以帮助到大家，如果您还想要了解更多的相关资讯，可免费咨询河南红星机器专业技术人员，他们会为您详细解答。
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