原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤,不包括低热值煤等。原煤按其炭化程度可划分为褐煤、烟煤、无烟煤、泥煤。
对于水分含量较高的一些原煤,具有低热值等诸多不利条件,对于经济及安全均不利,很难实现工业应用。我公司针对原煤特点及电厂发电对煤质的不同使用要求,根据不同的煤炭性质设计不同的工艺及针对性的系统配置方案,解决原煤烘干过程中的系统生产成本、粉尘污染、自动控制系列技术难题,大大提升原煤品质。
原煤烘干机是应用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥、化工行业非热敏性物料的干燥等领域的设备。
待烘干的原煤物料首先经皮带输送机输送至滚筒前端的下料溜槽,进入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,与湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘,被去除掉大部分粉尘后进入布袋式除尘器进行除尘,净化后的尾气直接排放,完成整个烘干过程。
1、可根据不同的原煤性质改变运行参数,使原煤在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对原煤水分、粘性的适应性更强。
2、配置了原煤专用干燥热源系统,该热源以干燥过程中收集的煤粉作为燃料,既解决了干燥系统的燃料问题,又解决了干燥系统中产生的粉尘问题。
规格 (m) |
筒体容积 (m3) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
以上就是我公司生产的原煤烘干机的具体信息,如果您有选购此类设备的需求,您可点击在线咨询 ,获取原煤烘干机相关报价信息。
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