水泥回转窑利用自身低温余热，发展二次能源以自用

为了节约能源、降低成本、保护环境。回转窑利用自身低温余热，发展二次能源。水泥生产的特点，一方面是消耗相当数量的能源，另一方面又有大量的废气余热被排入大气。这些废气在余热资源分类中属中低温级，但属二次能源。国外有近80%的水泥窑都有纯低温余热发电系统，回收的电能已达水泥工业电耗的40%。我国近期也已将此列了10大重点节能工程。纯低温余热发电已进人了一个高速发展发展时期。

水泥窑图片展示

一、回转窑低温余热发电的原理

水泥窑纯低温余热发电技术就是利用中低温的废气产生低品位的蒸汽，利用窑头、窑尾排放废气余热发电，推动低参散的汽轮机组做功发电，无需消耗燃料。纯低温余热发电就是利用预热器废气和冷却机废气带走约为33%的热量。左右的预热器和篦冷机排出的废气熟量来发电，以节约能源，降低成本，保护环境。

二、回转窑在水泥工业中低温余热的特征

1、生产水泥生产的废气其携带的热能主要包括煤燃烧经利用后的排气显热、高温熟料与空气交换后的排气显热、水蒸气汽化潜热等。

2、纯低温余热发电是在预分解窑系统上加设纯中低温余热发电，能将水泥生产的综合热利用率从60%左右提高到90%以上，经济效益明显。

3、中低温余热发电量现已达到30～40kwh/t熟料，使水泥生产线的自供电量达到1/3以上，经济效益是很可观的，窑头、窑尾废气通过余热锅炉温度进一步降低后排放，对环境的热污染程度降低。

4、相对于燃煤电站，不用燃煤发出10000kwh电，少排放近8t的co2，这对减少温室效应，保护生态环境，起着积极的促进作用。

近几年，我国的经济建设进入了一个高速稳步发展的新时期，对水泥需求量的增加，促进了水泥工业的高速发展。我国近年来新建投产的新型干法水泥生产线，在工艺生产方法、自动控制、投资、生产规模、劳动生产率和环境保护等生产技术和装备方面，已逐步接近较高水平。