镜铁矿回转窑

产品介绍

镜铁矿回转窑外观像一个筒体，是一个纵长的，由原钢板卷成圆筒并焊接或铆接而成，内衬耐火砖。筒体借助轮缘安放在托辊上。轮缘是安装在筒体外壳上的铸钢环。镜铁矿回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

镜铁矿物料

镜铁矿形成于各种地质作用之中，但以热液作用，沉积作用和沉积变质作用为主。形成镜铁矿的热液主要有：变质（区域变质、构造变质、接触变质）热液和岩浆作用有关的热液（特别是火山热液）。

工作原理

工作时，镜铁矿在镜铁矿回转窑内燃烧产生热量，热量通过气体传导或者辐射对镜铁矿物料进行加热，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，原料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端，同时保证在原料通过回转窑的时间内将其煅烧为合格熟料，达到高产、优质、低消耗的目的。

干法水泥回转窑预热系统先进，窑速加大，单位体积产量提高。系统密封效果好，实现了余热充分利用，环保除尘简捷有效，真正实现了熟料质量高、烧成热耗低。

图片实拍

性能优势

1、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的镜铁矿入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级镜铁矿；

2、可靠的镜铁矿回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

3、防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置；

4、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的镜铁矿温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000℃以上，减少了运动部件和特殊材料。