钼矿选矿设备|钼矿选矿厂选矿工艺
作者： 石小英
添加时间：2017-11-14
更新时间：2017-11-16
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钼矿具有强度高、熔点高、耐磨、耐腐蚀性强等优点，钼矿精矿广泛应用于化工、冶金、农业、机械等领域中，提取钼矿精矿需要用到钼矿选矿设备，组成成套的钼矿选矿工艺流程，目前在许多钼矿选矿厂，都会用到钼矿球磨机、钼矿磁选机、钼矿浮选机、钼矿分级机等设备。
1、磨矿破碎设备：破碎设备将大块的钼矿破碎成小颗粒的，粗碎、中碎、细碎之后，钼矿可达到25mm以下的粒度，强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径，根据钼矿特性，可选用颚破、圆锥破、反击破等破碎设备。
2，钼矿磨矿设备：选用钼矿球磨机作为磨矿设备，进料粒度≤25mm，出料细度0.074-0.4mm，钼矿球磨机以钢球为磨矿介质，可对钼矿颗粒进行圆润化、均匀化、细致化改进，提升钼矿的应用品位，满足后道加工程序要求。
3，钼矿分级、磁选、浮选设备：钼矿分级利用不同比重矿浆沉降速度不同，将钼矿中的浮泥、腐物，将矿浆中的砂泥含量降低至3%-5%以下，尤其适用于含泥土、云母、树叶等其它杂质较多的钼矿。磁选机可将钼矿中的非磁性矿粒分离出来，提升钼矿的品位，磁选机属于永磁磁系，无需持续激磁。浮选机利用药剂浮选的方式，将钼矿中的精矿析出，再用刮板刮出，得到钼矿精矿。
4，钼矿脱水设备：经过浮选加工的钼矿需要进行脱水处理，脱水设备可选用烘干机、浓缩机等设备，脱水之后，即可得到钼矿精矿。
1，工艺流程
钼矿选矿工艺流程涉及破碎、磨矿、磁选、浮选、分级、烘干、浓缩等多个环节，大块钼矿首先经粗碎机破碎至100mm以下，如原矿粒度较小，则可直接采用细碎机细碎，细碎之后，可达到25mm以下，细碎之后的钼矿进入钼矿球磨机进行研磨处理，球磨机连接着分级机，球磨机排出的钼矿成品直接进入分级机进行分级处理，之后进入磁选机进行磁选提纯，磁选机可将钼矿中的磁性矿粒与非磁性矿粒分离，提升钼矿的纯度，经过磁选加工的钼矿进入浮选机进行浮选提纯，之后使用浓缩机、烘干机进行脱水处理，即可得到钼矿精矿。
2，工艺优势
（1）自动化程度高：钼矿选矿工艺工艺先进，融合新材料、新工艺，结合计算机控制技术，具备非常高的自动化水平，可实现无人作业。
（2）环保节能性强：整条钼矿选矿工艺配置先进的除尘装置和消音装置，喷淋系统，每台设备都配置节能型电动机，确保生产更节能环保。
（3）故障低，检修费用低：钼矿选矿设备都采用优质材料制成，合理设计，零部件得到精简化处理，整机故障率低，大大降低用户的检修维护成本。
（4）一次处理量大：钼矿选矿工艺每小时处理量可达500吨，产能更高，具体产能及配置可按用户需求进行定制。
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