揭秘现代化的炼铜工艺—铜矿浮选工艺
作者： 于晓霞
添加时间：2018-01-27
更新时间：2018-08-23
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铜，是一种质地柔软的有色金属，因其具有良好的导热性和导电性，被广泛应用在电器、电子等领域，又因其有着很强的耐用性，可被多次回收利用。
据相关资料记载，人类在很早以前就可露天采掘铜矿，并利用炼成的铜制成各种器皿、武器、工具等，与此同时炼制铜的工艺水平也得到了很大的提升，特别是人类发明了伟大的青铜工艺，人们采用青铜工艺制造出了多种多样的青铜器，并将其应用于生产、生活中，至此青铜器带领人们步入了新的时代。
在早期人们就研究出了炼制铜的工艺，据相关史书记载，古代的炼铜工艺分为水法炼铜技术和火法炼铜技术两种，虽然这两种炼铜技术各有优缺点，但是在当时都是属于先进的炼铜工艺。
铜矿浮选工艺是很多铜矿企业采用的铜矿选矿方法，该方法可大批量、高产地处理含铜矿物，既不会造成铜资源的浪费，还很经济合理，是很重要的炼铜工艺。铜矿浮选工艺分为三个阶段，即破碎筛分阶段、磨矿阶段、选矿阶段，这三个阶段中较为关键的就是选矿阶段了，选矿人员必须要依据铜矿物的种类来实施相应的浮选方法，这样才能确保提取出更多的铜矿。
a,一条完整的铜矿浮选生产线应配置：
破碎筛分阶段：PE-900×1200鄂破
磨矿阶段：Ф2200×7000球磨机
选矿阶段：CTB1021磁选机、JJF-8浮选机、NZS-9高产浓缩机、Φ3.0×20烘干机
注：以上设备型号多样但需要专业技术人员搭配
b,铜矿浮选生产线是如何工作的？
由以上铜矿浮选设备组成的铜矿浮选生产线，首先采用鄂破将铜矿破碎到一定的粒度，然后铜矿进入球磨机内部经过研磨后成矿石细料，之后矿石细料被送入磁选机，因矿物细料中各种成分的磁化系数不一，矿物细料经由磁力和机械力被分离出来，经过磁选机初步分离后的矿物颗粒再被送入浮选机，浮选人员通过采用合理的浮选方法提取出铜矿，最后再采用浓缩机浓缩铜矿、烘干机烘干铜矿，就得到了干燥的铜矿。
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