稀土矿浮选设备及工艺流程
作者： 石小英
添加时间：2017-12-29
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由于具体组成元素的不同，稀土矿分为独居石、氟碳铈矿、磷灰石、萤石、粘土矿物、云母等多类矿物，我国的稀土矿物资源丰富，在国内各大区域均有分布，但主要集中在华北地区的内蒙古白云鄂博，这里出产的稀土矿占据全国储量的百分之九十以上，是国内轻稀土主要生产基地。
稀土矿有着极高的应用价值，有着工业“黄金”的美称，优质稀土目前已广泛应用于军事、冶金、石油化工、玻璃陶瓷、农业等领域中，随着多种产业转型升级，新型产业的不断崛起，稀土将拥有更为广阔的发展前景。
由于形成条件复杂，天然稀土矿中会含有杂质，为了提升稀土矿的应用品位，需对其进行选矿提纯加工，目前对于稀土矿的选别主要集中为单一浮选工艺、单一重选工艺、联合选别工艺、稀土矿浸出工艺，稀土矿浮选工艺流程简单，经济实用，是目前常用的一种，浮选法能够有效解决较细粒稀土矿物的回收率低的问题。
1，破碎、研磨设备；破碎机，一般选颚式破碎机、圆锥破碎机等，球磨机则选新型节能球磨机。
2，磁选设备；磁选机，采用永磁磁选机，磁性不易散失。
3，浮选设备；采用机械搅拌式浮选机，此种浮选机对于稀土精矿的回收率更高。
4，浓缩、烘干设备；选择高产浓缩机和转筒式烘干机可将稀土精矿中的水分析出。
稀土矿首先经破碎机和球磨机的破碎、研磨加工，加工成小颗粒稀土矿，之后使用磁选机将稀土矿中的精稀土矿与脉石颗粒分离，之后送入浮选机中进行浮选提纯，通过加入药剂不断搅拌，精矿附着在泡沫上，利用刮板将其刮出，加入明矾作为独居石的抑制剂，邻苯二甲酸作为氟碳饰矿的捕收剂，经一次粗选、三次精选、三次扫选，得到REO为45%一60%的稀土精矿，稀土回收率可达75%一80%。
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